ترانسمیتر فشار (Pressure Transmitter) دستگاهی حیاتی در حوزه ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی است که وظیفه اصلی آن، اندازه گیری فشار فیزیکی یک سیال (مایع یا گاز) و تبدیل این مقدار به یک سیگنال الکتریکی استاندارد است. این سیگنال استاندارد قابلیت استفاده و پایش در سیستم های کنترلی بزرگ مانند PLC (کنترل کننده های منطقی برنامه پذیر) و DCS (سیستم های کنترل توزیع شده) را فراهم می کند.
ساختار و نحوه عملکرد
ترانسمیتر فشار در ساختار کلی خود از دو بخش عمده تشکیل شده است:
-
سنسور فشار (Sensor/Transducer): این بخش قلب ترانسمیتر است و مستقیماً در تماس با سیال فرآیند قرار می گیرد. سنسور، فشار وارده را حس کرده و آن را به یک سیگنال الکتریکی ضعیف (مانند ولتاژ) تبدیل می کند. رایج ترین انواع سنسورها شامل المان های پیزورزیستیو هستند که مقاومت الکتریکی آن ها تحت تأثیر فشار تغییر می کند یا المان های خازنی که ظرفیت الکتریکی شان تغییر می کند.
-
مدار الکترونیکی (Signal Conditioning): این مدار وظیفه دارد سیگنال ضعیف خروجی از سنسور را دریافت کند، آن را تقویت نماید، خطی سازی کند و نویزهای احتمالی را حذف کند. در نهایت، این مدار سیگنال اصلاح شده را به یک خروجی استاندارد و صنعتی تبدیل کرده و برای انتقال به اتاق کنترل آماده می سازد.
کاربردهای ترانسمیتر فشار در صنعت
ترانسمیتر فشار تقریباً در تمام صنایع فرآیندی شامل نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی، داروسازی و آب و فاضلاب کاربرد دارند. مهم ترین کاربردهای آن ها شامل موارد زیر است:
-
نظارت بر فرآیندها: پایش فشار در بویلرها، راکتورها، خطوط لوله و مخازن تحت فشار.
-
اندازه گیری سطح: با اندازه گیری فشار هیدروستاتیک کف یک مخزن می توان ارتفاع و در نتیجه سطح مایع را محاسبه کرد.
-
اندازه گیری دبی (جریان): ترانسمیترهای اختلاف فشار برای سنجش جریان سیال از طریق محاسبه افت فشار ایجاد شده توسط موانعی مانند اوریفیس پلیت استفاده می شوند.
-
پایش تجهیزات: نظارت بر عملکرد پمپ ها، کمپرسورها و تشخیص گرفتگی فیلترها با اندازه گیری افت فشار در دو سمت آن ها.