شما اینجا هستید :
پولاد تجهیز کیمیا
->
محصولات >
تجهیزات اتوماسیون و کنترل صنعتی >
پنل اپراتوری و hmi >
HMI لمسی >
HMI لمسی
HMI لمسی، که مخفف رابط انسان و ماشین (Human Machine Interface) لمسی است، یک واسط گرافیکی سخت افزاری است که به اپراتورها یا کاربران امکان می دهد تا با تجهیزات، ماشین آلات و فرآیندهای صنعتی (مانند سیستم های اتوماسیون و PLCها) تعامل داشته باشند، آن ها را کنترل کنند و بر عملکردشان نظارت داشته باشند.
HMI لمسی یک مانیتور صنعتی قابل برنامه ریزی با صفحه نمایش لمسی است که جایگزین دکمه ها، سوئیچ ها، لامپ ها و نمایشگرهای سنتی می شود و ارتباط را به صورت بصری، شهودی و کارآمد برقرار می کند.
ویژگی های اصلی HMI لمسی
HMI لمسی ابزاری حیاتی در اتوماسیون صنعتی مدرن به شمار می رود و ویژگی های کلیدی آن عبارتند از:
- رابط کاربری گرافیکی (GUI): امکان نمایش داده ها، وضعیت سیستم، نمودارها و فرآیندها به صورت بصری و سازمان یافته.
- کنترل لمسی: اپراتورها می توانند با لمس مستقیم صفحه، دستورات کنترلی را صادر کنند، پارامترها را تغییر دهند، و دستگاه ها را روشن/خاموش کنند.
- انعطاف پذیری: می توان ظاهر، عملکرد و صفحات نمایشی HMI را متناسب با نیازهای خاص هر فرآیند یا دستگاه برنامه ریزی و طراحی کرد.
- قابلیت اتصال: توانایی برقراری ارتباط با انواع تجهیزات کنترلی مانند PLC (کنترل کننده های منطقی برنامه پذیر)، اینورترها (مبدل های فرکانس)، سرو درایوها و سنسورها از طریق پورت های ارتباطی (مانند RS-232, RS-485, Ethernet).
- مانیتورینگ لحظه ای: نمایش اطلاعات حیاتی سیستم مانند دما، فشار، سرعت، سطح مخازن و شمارش تولید به صورت بلادرنگ.
- ثبت و نگهداری اطلاعات: قابلیت ذخیره سازی و تولید گزارش از داده های عملکردی و آلارم ها برای تحلیل های بعدی.
کاربردهای HMI لمسی
(رابط انسان و ماشین لمسی) عمدتاً بر مانیتورینگ، کنترل، و تعامل آسان با سیستم های خودکار صنعتی متمرکز است. این دستگاه ها به دلیل ماهیت بصری و تعاملی خود، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند:
1. اتوماسیون خطوط تولید و ماشین آلات:
- کنترل مستقیم: اپراتورها می توانند با لمس صفحه، دستگاه های CNC، ربات ها، ماشین های مونتاژ یا تجهیزات بسته بندی را روشن/خاموش کنند، سرعت را تنظیم کنند یا دستورالعمل های خاص را اجرا نمایند.
- تنظیم پارامترها: تغییر مقادیر حیاتی مانند زمان های سیکل تولید، دما، فشار و سرعت موتورها به سادگی از طریق ورودی لمسی.
2. نظارت بر فرآیندهای صنعتی:
- نمایش وضعیت لحظه ای: مشاهده گرافیکی کل فرآیند تولید و وضعیت اجزای آن (مثل باز یا بسته بودن شیرها، روشن یا خاموش بودن پمپ ها) به صورت آنی.
- نمایش داده ها: مانیتور کردن متغیرهای اندازه گیری شده توسط سنسورها (مثل دما، سطح مایعات، جریان و وزن) به صورت نمودار، گیج یا اعداد.
3. مدیریت آلارم و خطاها:
- اعلام هشدار: نمایش سریع و واضح پیام های خطا و آلارم ها برای آگاه سازی اپراتور از وضعیت غیرعادی سیستم (مانند افزایش بیش از حد دما یا خرابی سنسور).
- ثبت رویدادها: ثبت زمان و جزئیات دقیق وقوع آلارم ها و اقدامات اپراتور برای تحلیل های آتی و ریشه یابی مشکلات.
4. مدیریت داده ها و گزارش گیری:
- جمع آوری و ذخیره اطلاعات: HMI ها می توانند داده های تولید (مانند تعداد قطعات تولید شده یا میزان مصرف انرژی) را جمع آوری و ذخیره کنند.
- گزارش گیری: ارائه گزارش های شیفتی یا روزانه از عملکرد سیستم و شاخص های کلیدی عملکرد (KPIs) جهت بهبود بهره وری.
5. تسهیل عیب یابی و نگهداری:
- دسترسی آسان: فراهم کردن رابط کاربری ساده برای پرسنل تعمیر و نگهداری جهت اجرای تست ها یا دسترسی به بخش های کنترلی برای عیب یابی.
6. کاربرد در صنایع خاص:
- صنایع فرآوری: در صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی و آب و فاضلاب برای کنترل دقیق ترکیب مواد، تصفیه و فرآیندهای پیچیده.
- انرژی و ساختمان: در سیستم های توزیع برق، نیروگاه ها و برای مدیریت هوشمند ساختمان (BMS) جهت کنترل تهویه مطبوع و روشنایی.